Новые идеи для повышения устойчивости и экологичности технологий кожевенного производства

Концерн специальной химии LANXESS реализует научно-исследовательский проект с целью изучения инновационной технологии утилизации отходов при производстве кожи. В рамках проекта «Ресурсосберегающее производство химикатов для кожевенной промышленности» (ReeL), бизнес-подразделение LANXESS Leather сотрудничает с исследовательским институтом INVITE в Леверкузене над проектированием модульной пилотной установки, способной использовать обрезки кожи, которые раньше в большинстве случаев утилизировались, а также органическую биомассу для создания додубливающих веществ под брендом "X-Biomer", применяемых в кожевенном производстве. Производственное оборудование предназначено для установки непосредственно на кожевенных предприятиях. Испытания оборудования с целью проверки практической пригодности этой технологии будут осуществляться совместно с третьим партнёром в проекте, кожевенной фабрикой HELLER-LEDER GmbH Co. KG в Хелене (Hehlen), Нижняя Саксония.

«Являясь одним из крупнейших производителей химикатов для кожевенной промышленности, мы считаем, что устойчивость и сбалансированность этих процессов имеет для нас особое значение», – говорит Луис Лопес-Ремон (Luis L?pez-Rem?n), руководитель бизнес-подразделения LANXESS Leather. – «Наша цель в этом проекте заключается в том, чтобы показать, как отходы кожевенного производства могут перерабатываться непосредственно на этом же предприятии, что значительно повышает показатели устойчивости компании по сравнению с традиционным производством додубливающих агентов на крупных промышленных предприятиях, расположенных далеко от кожевенных фабрик».

Благодаря этому, кожевенные предприятия смогут автоматически и по большей части без посторонней помощи производить достаточное количество додубливающих веществ, таких как линейка агентов LANXESS X-Biomer, для удовлетворения собственных потребностей. «На мой взгляд, этот подход позволит сделать огромный шаг вперёд, в сторону ещё более сбалансированного производства», – говорит доктор Дитрих Тегтмейер (Dr. Dietrich Tegtmeyer), руководитель проекта в LANXESS. – «Прежде всего, производство додубливающих агентов непосредственно на месте их потребления, по мере надобности и в необходимых объёмах позволяет сэкономить огромные логистические ресурсы и расходы на упаковку, а кроме того, это позволяет решить проблему утилизации производственных отходов, поскольку теперь они могут служить сырьём для изготовления необходимых додубливающих химикатов».

Совокупный объём инвестиций в этот совместный проект, стартовавший в январе 2016 года, составляет приблизительно 5 млн. евро. Почти половина этой суммы была получена в виде трёхгодичного гранта от Федерального министерства образования и научных исследований Германии. В настоящее время LANXESS работает над адаптацией и оптимизацией процедур в своей лаборатории в Леверкузене для совершенствования химического процесса переработки. Исследовательский институт INVITE главным образом отвечает за проектирование и постройку пилотной установки. Для испытания этой инновационной концепции в условиях реального производства, одна из установок будет построена уже в апреле 2017 года. После ряда испытаний и холодной пусконаладки с целью проверки работоспособности технологий управления процессом, уже в середине 2017 года установка будет запущена в коммерческую эксплуатацию на одном из предприятий HELLER-LEDER.

До сих пор модульные установки, проектируемые INVITE, главным образом создавались с целью повышения эффективности технологических процессов и обеспечения гибкой технологии непрерывного производства. В этом проекте впервые на переднем плане оказались преимущества предполагаемого применения в рамках идеи децентрализации производства в уже сформировавшейся отрасли. «Для нас идея этого проекта стала важным шагом, который позволил не только расширить спектр применения этой технологии, но и существенно ее улучшить» – говорит Армин Швейгер (Armin Schweiger), управляющий директор в INVITE.

Полная и безотходная утилизация

Кожевенное предприятие средних размеров производит порядка 1-2 тонн кожаных обрезков в день. Используя производственную установку, например, взятую в лизинг у LANXESS, компания может производить сопоставимый объём жидкого додубливающего агента X-Biomer непосредственно на своём кожевенном производстве. В переработку идут любые отходы производства, без остатков, тем самым обеспечивается практически безотходное производство.

Дитрих Тегтмейер: «Задача этого проекта заключается в том, чтобы научиться предлагать кожевенным предприятиям додубливающий агент X-Biomer по цене, сопоставимой с ценой при традиционных закупках этих веществ. Отсутствие логистических расходов, к примеру, позволит компенсировать более высокую стоимость производства. Реализуемый в настоящее время пилотный проект позволит проверить жизнеспособность этой модели. Кроме того, можно с уверенностью сказать, что этот проект будет способствовать устойчивому развитию отрасли».

Данный проект финансируется Федеральным Министерством Образования и Научных Исследований Германии в рамках инициативы “r+Impuls – Innovative Technologien f?r Ressourceneffizienz – Impulse f?r industrielle Ressourceneffizienz” ("r+Impulse – инновационные технологии для повышения эффективности использования ресурсов – главный фактор роста промышленной эффективности ресурсов"). Эта программа создана для поддержки проектов, которые нацелены на внедрение инновационных технологий и продуктов из лабораторных условий в коммерческое использование.

Информация для редакторов:

Все пресс-релизы LANXESS и соответствующие фотографии можно загрузить на сайте? http://press.lanxess.com. Свежие фотографии членов Совета директоров LANXESS и прочие относящиеся к компании фотографии доступны по адресу http://photos.lanxess.com. Видеоматериалы доступны по адресу http://globe360.net/broadcast.lanxess/.

С более подробной информацией о химической продукции LANXESS можно ознакомиться в нашем журнале по адресу http://webmagazine.lanxess.com.

Информация о компании LANXESS

Бизнес-подразделение LANXESS-Leather входит в сегмент высокопроизводительных химических веществ LANXESS, объём продаж которого в 2016 году составил 2,1 млрд. евро. Штат сотрудников концерна насчитывает около 16 600 человек в 29 странах мира. В настоящее время в состав концерна входят 52 производственных предприятия. Основными сферами деятельности LANXESS являются разработка, производство и сбыт промежуточных продуктов, специальных химикатов и пластиков. Благодаря деятельности ARLANXEO, совместного предприятия с компанией Saudi Aramco, концерн LANXESS также является ведущим производителем синтетических каучуков. Концерн включен в списки ведущих мировых индексов устойчивого развития: Мирового индекса устойчивости Доу-Джонса (DJSI World) и FTSE4Good.