Проект может быть реализован в одном из филиалов РН-Ремонт НПО в Самарской области.
Специалисты РН-Ремонт НПО и научного института в г. Уфа, входящих в Роснефть, завершили проектирование роботизированного комплекса для ремонта электропогружных установок, используемых на нефтяных скважинах.
Об этом сообщает пресс-служба компании.
Ожидается, что проект роботизированного цеха по обслуживанию электропогружных установок с использованием исключительно отечественного оборудования будет реализован в рамках модернизации одного из филиалов РН-Ремонт НПО в Самарской области.
Экономический эффект от внедрения этого решения оценивается в более чем 145 млн руб.
Что изменит новый комплекс?
Новая разработка должна повысить производительность, эффективность и безопасность ремонта оборудования, эксплуатируемого на нефтяных скважинах Роснефти.
Отмечается, что роботизированные технологии заместят человека в транспортировочной и складской логистике.
Также роботизированный комплекс для обслуживания электропогружных установок послужит:
- полной автоматизации перемещения агрегатов и их частей между участками цеха за счет внедрения автоматических перекладчиков, конвейеров и портальных роботов;
- будет использоваться машинное зрение, которое позволит следить за целостностью оборудования на предприятии;
- роботизация склада послужит сокращению площади для хранения продукции, повышению скорости выдачи и приема груза, а также обезопасит выполнение работ и автоматизирует учет узлов и деталей.
Подчеркивается, что комплексное развитие автоматизации и роботизации - одни из ведущих целей стратегии Роснефть-2030.
Напомним, что в ноября 2024 г. Роснефть внедрила в работу буровых установок на Верхнечонском и Северо-Даниловском нефтегазоконденсатных месторождениях (НГКМ) роботами, которые ускоряют проходку бурения.
Также компания разработала роботизированное устройство, предназначенное для автоматической диагностики реакционных трубчатых печей, используемых на нефтехимических предприятиях.
